進入21世紀以來,復合材料市場快速增長,亞洲尤其中國市場增長較快。2003~2008年間中國年均增速為15%,印度為9.5%,而歐洲和北美年均增幅僅為4%。目前復合材料產量約為820萬噸,其中中國達131.2萬噸,占16%。中國復合材料行業的迅速發展,將為商業銀行信貸業務帶來機會。中國玻璃鋼工業協會發布的數據表明,2007年中國行業中,復合材料玻璃纖維產量160萬噸,其中115.5萬噸用于玻璃鋼(FRP)工業;不飽和聚酯樹脂(UPR)產量135萬噸,其中68.8萬噸用于玻璃鋼領域,占51%;乙烯基樹脂產量12640噸,膠衣樹脂產量15870噸。今后幾年我國復合材料仍處于快速發展期。從具體應用看,僅玻璃鋼業國家提出的節能減排政策,節水、二氧化硫排放到2010年比2005年減少10%,這2項目標會拉動玻璃鋼的更廣泛應用;造船業和汽車業的發展也會帶動玻璃鋼業的發展。從子行業應用看增長力度zui強的,有3個領域是:建筑、汽車、風電,它們將形成熱點,2008年復合材料增長仍可達到15%。
建筑市場將成為中國zui大的復合材料市場
建筑是復合材料的一個重要應用之處,快速發展的房地產市場,由于北京2008奧運會的舉辦發展更快了。主要的建筑應用如水槽、冷卻塔和透明板材均采用手糊工藝制造。中國玻璃鋼協的資料顯示,冷卻塔行業的年增長率為15%~20%。GRP市政管道市場也正迅速發展著,中國大約有300家FRP管道和儲罐生產商,2004年總產量就達30萬噸,2007年已增長到45萬噸。其它重要行業、消費品市場和電子電器市場中,主要是家用電器和電子行業設備等熱塑性塑料制品。2005年中國增強型熱塑性塑料的產量為40萬噸,比2004年增長33%,2007年約為55萬噸。纖維復合材料的基礎設施應用,包括在橋梁、房屋、道路中的基礎應用,國內外都十分廣泛,它與傳統材料相比有很多優點,特別是在橋梁上和在房屋補強、隧道工程以及大型儲倉修補和加固中市場廣闊。未來我國基礎設施有廣闊的發展空間,從總體上看基礎設施建設仍然處于起步階段,存在的問題依然突出,如:農業基礎設施建設投入明顯不足、交通能源建設發展不平衡、城市基礎設施建設仍然滯后。這些問題既是瓶頸,也是發展潛力,對纖維復合材料的需求將出現遞增的趨勢。
汽車制造中復合材料的使用也會迅速增長
近年中國汽車市場年增長超過30%,是*增長zui快的,同時受高經濟增長和生活水平提高推動,能源需求正超出國內的供應能力,又從另一方面為具有“減負”作用的復合提供了空間?,F在的復合材料成型不限于手糊、模壓、纏繞等,新的工藝方法如滾動模壓成型、拉擠、熱壓罐等相繼出現?;w樹脂由傳統的通用鄰苯、間苯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂,向高性能的環氧乙烯基酯樹脂發展,增強材料從玻璃纖維向高性能的碳纖維、芳綸纖維等發展。這些高性能材料的使用,大大改善了復合材料的結構及性能,提高了成型速度和制造質量,加速了復合材料在汽車上的實用化進程。相信隨著車輛工業的發展,將會開發出各種性能優異的原料材料,以滿足適應和推動日益增長車輛工業的需求。不同成型工藝如SMC/BM、RIM,以及真空模塑、注射模塑和擠拉等,在車輛制造中都有相應應用。進入本世紀以來,許多世界的車輛制造商,投入大量人力、物力開展了復合材料技術和先進復合材料在汽車工業中的應用研究。目前復合材料車輛制造應用日益廣泛。
風力發電是復合材料新的巨大市場
受2006年1月生效的《可再生能源法》的推動,我國風能市場是復合材料的又一個重要市場。新法案規定風能裝備的70%必須是本地化生產的。中國是僅次于美國的用電大國,是世界上能源需求增長zui快的國家。為了減少對煤和石油的依賴,減少火力發電引起的環境問題,中國制定了可再生能源法,規定到2010年至少5%的電力由可再生能源產生,到2020年至少為10%。中國擁有很大國土面積、很長海岸線,風能資源豐富,陸上可開發風能資源具有253GW發電潛力,海上的風能資源更具有750GW的發電能力。在上述有利形勢下,中國風力發電有著巨大的發展空間。預期風電容量從2004年到2010年的年增率為39%,從2010年到2020年的年增率為20%。風力發電需要大量復合材料,目前絕大多數風力發電機的轉子葉片、機艙罩和整流罩都采用復合材料制造。每臺風力發電機有3個葉片,葉片的規模越來越大,一個大型的海上風力機葉片長度在60米以上,重量可能達到20噸。由此可見這些風力機部件,為復合材料創造了一個非常強大的市場。風力發電機用復合材料主要以玻璃纖維為增強材料,碳纖維的應用也在增多。《